真空成型是一种塑料制造工艺，指将平展的塑性片材控制加热到最佳温度，在此温度下，采取真空吸附于模具表面，冷却后成型，可以适应不同形状的特定设计。
热塑性塑料的物理形状的变化是通过辐射加热器和真空泵实现的，冷却后，板材就会呈现出模具的形状。
借助我们的 3D 修整设备，我们可以对成品部件高度精确的调整并保持其统一性。
压力成型是一种先进的塑料制造工艺，利用单面模具在片材的相对两侧使用真空泵制造压力，将塑料片材创建成型为复杂而精细的形状。
压力成型是对真空成型工艺的改进。
这种增加的成型压力能够使热成型零件具有更清晰的细节。
